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HY-801TS型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺（西門子）
隨著數(shù)控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力，全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調(diào)試與維修。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實訓裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內(nèi)容，達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計，既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓，有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力，使受訓對象追大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數(shù)控車床結構，同時也為技術人員進行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、 產(chǎn)品組成部分
西門子808系統(tǒng)數(shù)控車床實訓臺由數(shù)控控制臺和車床部件及二坐標平臺組成實訓考核教學設備。系統(tǒng)采用西門子808車床數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控車床的X、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，并帶有光電編碼器，X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進行傳動，刀架為四工位電動刀架，學生可以學習到808伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應用等及數(shù)控車床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的西門子808數(shù)控技術的系統(tǒng)，控制臺全面剖析了西門子808系統(tǒng)的控制原理和結構，按符合真實數(shù)控設備的要求進行電氣連接，可以帶動實訓機床進行數(shù)控加工；同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設定故障，學生可以實現(xiàn)在線測量排故，也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故，提高學生解決問題的能力。
二、產(chǎn)品特點:
對西門子808數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、實訓臺展示通用車床控制線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。
2、西門子808數(shù)控系統(tǒng)：本實訓臺把808數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實訓臺的面板上，再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3、三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制，增加學員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、全數(shù)字伺服驅動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅動控制，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、四工位電動刀架控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行換刀控制，增加學員的動手能力，讓學員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。
6、手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動
三、實訓功能
1、電氣設備實訓：
（1）數(shù)控機床的基本操作
（2）電動刀架的控制原理
（3）伺服驅動單元的調(diào)試與應用
（4）主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗
（5）全數(shù)字交流伺服電機運行與故障診斷實驗
（5）手搖脈沖發(fā)生器的應用
（6）數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份與恢復
（7）數(shù)控機床電氣控制電路的原理與應用
（8）電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗
（9）數(shù)控車床系統(tǒng)控制機床螺紋加工實驗
（10）數(shù)控車床的冷卻與照明及故障診斷實驗
（11）數(shù)控車床電子手輪實驗
（12）數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置及優(yōu)化
（13）輸入輸出信號的使用
2、零件加工實訓項目：
（1）數(shù)控車床的結構和工作原理；
（2）車削零件外圓程序的編寫；
（3）車削多臺階外圓程序的編寫；
（4）車削圓弧程序的編寫；
（5）車削斜面程序的編寫；
（6）車削螺紋程序的編寫；
（7）循環(huán)指令編程實訓；
（8）數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓；
（9）CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；
五、數(shù)控實訓臺布局特點：
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開關帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風機開關等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關，具備28項單項故障設計。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分九個主控制單元：
（1）數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個控制臺的大腦，本控制臺采用西門子808車床系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶實際要求進行選型配置。
（2）全數(shù)字伺服驅動控制單元：它分X、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內(nèi)部結構原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，方便學員進行操作連接。
（3）三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等。控制變頻器功率為0.18KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機運行，實現(xiàn)無級調(diào)速，方便學員進行操作連接。
（4）四工位電動刀架控制單元：剖析電動刀架控制原理，控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制刀架，方便學員進行操作連接。
（5）數(shù)控機床控制線路全局圖：把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個示范，以便學員能更加方便操作維修機床。
（6）數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點，內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；四工位電動刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。
（7）強電元器件安裝區(qū)：把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
（8）強電輸出單元：把強電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。
（9）開關控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關來控制及保護電路。
六、實訓臺技術參數(shù)：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源。
2、漏電保護：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護。
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1370×600×1890mm
產(chǎn)品系列：
HY-800TS型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺(西門子系統(tǒng)）
HY-800TF型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
HY-800TH型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺（半實物、華中系統(tǒng)）
HY-800MS型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺（西門子）
HY-800MF型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
HY-800MH型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺(華中21MD系統(tǒng))
HY-801TS型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺
HY-801MS數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
HY－801MF數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺
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HY-803MS型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓臺
HY-805DT數(shù)控車床電氣控制與維修實訓柜
HY-805DM型數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓柜
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HY-CNC6140型數(shù)控車床（生產(chǎn)實訓型數(shù)控機床）
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