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PLC控制的液壓傳動實訓裝備
一、技術指標
1．電源部分：要求帶有漏電保護功能，當由于接線錯誤而導致線路發(fā)生短路時，會自動斷開電源，起到保護設備的功能。帶三相漏電保護，輸出電壓380V/220V、直流電壓24V。供電電壓：三相五線 AC 380 V±5%，50Hz；控制電壓：DC24V/+12V；
2．整機容量：≤2kVA；
3．工作環(huán)境溫度：－5℃～40℃；工作濕度：≤90%(40℃時)．
4．安全保護措施：安全性符合相關的國標標準。要求采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線。
5．外形尺寸：長×寬×高≥1600mm×650mm×1800mm（±50mm）；
二、結構功能要求
1.要求實訓臺桌全部采用全鋼噴塑防銹處理。
2. 要求所有的液壓元件底部安裝液壓閥過渡閥塊，閥塊表面電泳墨色處理，閥塊過渡板底部安裝快速拆裝底板，置換回路液壓元件快捷、方便。
3. 實訓操作面板采用不少于8條的“T”型鋁合金型材組成，實訓面積寬大（≥長1400mm×寬600mm）各種氣動元件在實訓操作面板上，可根據(jù)需要課程需求，迅速組合成任意氣動系統(tǒng)的任意回路。
4. 要求實訓臺桌和電氣模塊化分隔設計，避免實訓時，氣動實訓回路與電氣線路交叉干擾。
5. 要求液壓閥件全部采用工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近工業(yè)化，性能參數(shù)完全符合教學大綱的要求，且完全符合工業(yè)應用標準，
6.要求實訓裝備的液壓閥元件的所有液壓閥的接頭都配有接口自鎖功能，即使在帶有壓力的液壓系統(tǒng)中使用也不會脫落，亦不會有壓力油噴出，保證實訓安全，置換實驗油管時，干凈不漏油。
7.要求實訓回路可運用機械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進的PLC自動控制等多種控制技術，讓學員門全方位、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，從而鍛煉學生的靈活應用能力；
8. 要求實訓配置方案可根據(jù)具體要求進行配置，也可對實訓設備增加相應的模塊盒來實現(xiàn)對實訓臺功能的擴展，所有模塊盒都采用通用設計標準，可方便、隨意的擴展；
9. 要求可編控制器（PLC）能與PC機通訊：實現(xiàn)電氣自動化控制、可在線編程監(jiān)控及故障檢測，以及可以運用PC機與PLC對液壓控制系統(tǒng)進行深入的二次開發(fā)等；
10. 要求實訓臺設計完全按照國家安全標準執(zhí)行，所有電氣控制均有接地保護、過載保護、短路保護、漏電保護等功能高低壓分開供電，液壓泵站采用低壓系統(tǒng)，安全供壓的基礎上完全滿足實訓供壓，整套設備具有較高的安全使用性能。
*11. 工業(yè)4.0仿真實訓軟件（正版軟件）軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實技術的計算機仿真模擬技術，可以進行PLC電氣控制仿真、電工電子仿真、氣動仿真、液壓仿真、傳感器仿真等工業(yè)常用技術仿真。
軟件采用三維建模基于虛擬現(xiàn)實技術的計算機仿真模擬技術，可以進行電氣仿真、電子仿真、在線學習，氣動仿真、液壓仿真、傳感器仿真等常用工業(yè)技術仿真
1、PLC仿真可以通過PLC編程控制模型的相應動作從而完成工序動作包含機械手仿真、正反轉仿真、裝配流水線仿真、自動門仿真、交通燈仿真、電梯仿真、升降機仿真、天塔仿真、搶答器仿真、分揀仿真、水塔仿真、運料小車仿真等。
2、電子仿真
（1）電子產品制造技術：電子產品制造過程；焊接與拆焊技術；SMT技術
（2）儀器儀表的使用：萬用表使用仿真；示波器使用仿真；信號發(fā)生器使用仿真
（3）原件識讀與檢測：電阻種類、識別、檢測仿真；電容種類、識別、檢測仿真；電感與小型變壓器種類、識別仿真；二極管種類、識別、檢測仿真；電阻種類、識別、檢測仿真；三極管種類、識別、檢測仿真；集成電路種類、識別仿真；晶閘管種類、識別仿真；貼片原件種類、識別仿真；傳感器種類仿真；開關種類仿真；接插件種類仿真；
（4）綜合技能實訓
①調光臺燈電路的連線組裝仿真、測試、排故②數(shù)字時鐘電路的連線組裝仿真、測試、排故③放大電路的連線組裝仿真、測試、排故④收音機電路的連線組裝仿真、測試、排故⑤穩(wěn)壓電源電路的連線組裝仿真、測試、排故⑥聲光報警電路的連線組裝仿真、測試、排故
3、電氣仿真
（1）電工基本常識與操作：
①安全用電常識：觸電方式；防護措施；接地接零；急救措施
②常用電工工具：通用工具；線路工具；設備工具
③常用導線連接：絕緣連接；線頭連接；接線樁；絕緣恢復
④手工焊接工藝：焊接工具；焊接過程；焊接質量；拆焊過程
（2）電工儀表
①萬用表：外形仿真，結構仿真，面板仿真，使用仿真；
②電能表：外形仿真，原理仿真，檢測仿真，布局仿真，連仿真線，使用仿真；
③鉗形電流表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
④兆歐表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
⑤直流電橋：外形仿真，使用仿真；
⑥配電板：外形仿真，布局仿真，連線仿真，使用仿真；
（3）照明電路安裝
①熒光燈：器材仿真，電路仿真，原理仿真，連線仿真，排故仿真；
②兩地控制線路：器材仿真，電路仿真連線仿真
（4）電機與變壓器
①三相異步電動機：外形仿真，結構仿真，裝配仿真，維修仿真；
②單相異步電動機：外形仿真，結構仿真，裝配仿真；
③伺服電動機：外形仿真，結構仿真，原理仿真；
④步進電動機：外形仿真，原理仿真；
⑤直流電動機：外形仿真，結構仿真，裝配仿真；
⑥變壓器：外形仿真，結構仿真，原理仿真，裝配仿真；
（5）低壓電器
①交流接觸器：外形仿真，結構仿真，原理仿真，組裝仿真，檢測仿真；
②繼電器：外形仿真，結構仿真，原理仿真，檢測仿真；
③常用閘刀開關：外形仿真，結構仿真；
④低壓斷路器：外形仿真，結構仿真，原理仿真；
⑤熔斷器：外形仿真，結構仿真；
⑥啟動器：外形仿真
⑦主令電器：外形仿真，結構仿真；
（6）電動機控制仿真
①接線仿真：01具有過載保護的三相電動機正轉控制接線仿真、02雙重互鎖的三相電動機正反轉控制接線仿真、05三相電動機接觸器星形、三角形控制接線仿真、06三相電動機時間繼電器接線仿真、07三相電動機機械制動控制電路仿真
②電路仿真：01三相電動機具有過載保護的正轉控制仿真、02三相電動機雙重互鎖的正反轉控制仿真、03生產機械行程控制電路仿真、04三相電動機自耦降壓起動仿真、05三相電動機接觸器星形、三角形控制仿真、06時間繼電器仿真、07三相電動機機械制動控制電路仿真、08電動機反接制動控制電路仿真、09有變壓器全波整流能耗制動控制電路仿真、10接觸器控制的雙速電動機調速電路仿真、12利用電流繼電器控制繞線式異步電動機起動控制線路仿真、c620車床電氣控制仿真，電動葫蘆仿真，z35搖臂鉆床仿真
③排故仿真：01具有過載保護的正轉控制排故、02雙重互鎖的正反轉控制排故、03生產機械行程控制電路排故、04自耦降壓起動排故、05接觸器星形、三角形控制排故、06時間繼電器排故、07三相電動機機械制動控制電路排故、08電動機反接制動控制電路排故、09有變壓器全波整流能耗制動控制電路排故、10接觸器控制的雙速電動機調速電路排故、
5、在線學習培訓
（1）提供免費遠程單片機培訓PLC培訓,伺服,步進,觸摸屏,變頻器, 單片機，數(shù)控，機器人，工業(yè)組態(tài)及網(wǎng)絡通信等全系列自動化技術培訓
（2）教師可以遠程通過新建不同班級、不同課程并上傳課程資料，可進行網(wǎng)上試卷批閱，作業(yè)批閱，回答學生問題。
（3）教師可以自由組合不同教學手段，實現(xiàn)各種不同的教學方法，比如談話式、研討式、活動式、競賽式等等，學習體驗；
（4）學生可以登錄在線學習系統(tǒng)，進行不同老師和不同課程學習，可以通過在線學習系統(tǒng)向老師提問，做筆記，評價及參與話題討論
6、液壓傳動原理的動態(tài)演示并不少于18種動態(tài)演示。
7、傳感器仿真（1）溫度變送傳感器仿真（2）液位傳感器仿真（3）流量傳感器仿真
8、氣動回路仿真演示：28回路的仿真，14路“考考你！”典型氣路設備故障。
9、PLC運行數(shù)據(jù)顯示：PLC輸入電壓監(jiān)控，PLC輸出電壓監(jiān)控，PLC輸入開關監(jiān)控，PLC輸出開關控制以及PLC輸入電壓模擬量實時數(shù)據(jù)，可根據(jù)實際需求添加128路。
10、PLC運行歷史數(shù)據(jù)：顯示PLC運行歷史數(shù)據(jù)，可按時、天、月進行查詢歷史數(shù)據(jù)曲線，以及歷史數(shù)據(jù)表格，可表格數(shù)據(jù)導出處理。
11、電機軟啟動及電機保護器的仿真
*十二、智能教學測控儀（整個教室配置1套，現(xiàn)場演示）
系統(tǒng)采用一體化設計（拒絕采用功能拼湊型），7寸彩色中文觸控屏系統(tǒng)管理器，中文菜單式觸控操作界面，人機對話友好。該系統(tǒng)集成示波器、任意函數(shù)波形發(fā)生器、PWM脈沖發(fā)生器、模擬數(shù)據(jù)測量、故障模擬發(fā)生器、數(shù)字量輸入監(jiān)測六大功能模塊。
1、集成3通道示波器不低于20K帶寬、X軸時間選擇（25us;50us;100us; 200us; 500us; 1ms; 2ms; 5ms; 10ms; 20ms; 50ms; 100ms;）、Y軸幅度選擇（10mV; 20mV; 50mV; 100mV; 200mV; 500mV; 1V; 2V; 5V; 10V;）衰減選擇（×1; ×10; ×50;），3個通道各自的頻率、有效值、峰峰值顯示，3個通道使能開關以及暫停開關。
2、集成3路任意函數(shù)發(fā)生器，內置正弦波、方波、三角波、鋸齒波、梯形波，最大輸出幅度 10Vpp，輸出阻抗 50Ω±10% ，占空比范圍 1%-99%（方波），最大輸出頻率范圍不低于0. 1Hz-20KHz，輸出幅度可調。
3、集成5路PWM脈沖發(fā)生器，5個通道獨立調節(jié)，頻率范圍不低于0Hz~20KHz，占空比范圍：0-100%，1%步進，輸出幅值：5V/12V切換選擇。
4、集成16路模擬測量，可獨立測量16路0-30V模擬量信號并實時曲線顯示，通道名稱可以自定義。
5、集成故障模擬發(fā)生器，可自由設定電路中16路各種常見故障，線路斷路、偶發(fā)等故障現(xiàn)象，有教師登錄界面和學生排故界面，自動評分功能，通道名稱可以自定義。
6、集成16路數(shù)字量輸入監(jiān)測，最大輸入電壓24V，用于監(jiān)測常用傳感器檢測開關量信號，通道名稱可以自定義。
7、上位機軟件可通過無線網(wǎng)絡控制測控儀的3通道示波器功能、3路函數(shù)發(fā)生器功能、PWM脈沖發(fā)生器功能、16路模擬測量功能、16路故障模擬發(fā)生器功能、16路數(shù)字量輸入監(jiān)測功能
十三、實驗室電源安全管理系統(tǒng)
該系統(tǒng)集成無線遠程實驗臺電源管理系統(tǒng)，終端由2.8寸TFT彩色液晶顯示屏和數(shù)據(jù)采集模塊組成，實時顯示實驗臺三相電流值、三相電壓值、三相有功功率值、三相無功功率、功率因數(shù)、頻率等電參數(shù)。
（2）密碼上電功能，只有密碼輸入正確才能給實驗臺上電。
（3）終端具有兩級使用權限：普通權限和高級權限
普通權限：設備上電即自動進入普通權限，在該權限下任何人都可以自由查看各相電參數(shù)；但是無權干預設備的運行且無權更改系統(tǒng)設置；
高級權限：需要教師輸入密碼才能獲取該權限級別，進入該權限級別后即可獲取本電源管理系統(tǒng)的所有操作權利，包括拉合閘（運行或停止運行）、本地定時開關機，過欠壓，過流以及余額不足報警閾值設置及其功能使能；報警記錄查看，費用管理部分的預付費功能開關，電量充值和剩余電量清零等操作；并且可以更改登錄密碼，系統(tǒng)對時模式設置，配網(wǎng)觸發(fā)模式選擇等；
（4）穩(wěn)定可靠的互聯(lián)網(wǎng)連接：使用全球化開發(fā)平臺，連接可靠性強，網(wǎng)絡數(shù)據(jù)延遲小。
（5）終端設備與APP緊密結合，通過手機或其他智能移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學生實驗臺的電源開關狀態(tài)；可以單獨開啟關閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能；定時預約實驗臺電源開啟關閉功能（云定時）。
（6）終端設備與云端聯(lián)動，在聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)(顯示綠色WIFI標志)，教師通過手機APP，可遠程實時高速讀取實訓臺的電流、電壓值、功率因數(shù)等參數(shù)；實時顯示設備使用功率和歷史曲線，實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)、故障預警和異常報警；設備的電參數(shù)和運行狀態(tài)會實時的映射到智能移動終端；
（7）可遠程設置實驗臺保護電壓和電流，當輸入電壓或者電流超過保護電壓值或者保護電流值自動切斷實驗臺電源保護設備，并推送信息到教師控制端。在終端上更改系統(tǒng)設置也會即時的反饋到云端，并顯示在APP上；在APP上的操作權限同高級權限一樣可實現(xiàn)對設備的完全控制；
（8）預付費功能，在APP端，用戶對產品具有完全的操作權，可以給電表設備進行電量充值，剩余電量為0.00kWh時自動拉閘斷電；帶有余額不足提醒功能，余額不足時自動上報到云端，APP也會立即顯示并記錄該事件以提示用戶及時進行電量充值；（預付費功能和余額不足報警功能也以被關閉）
（9）APP可以顯示總有功電量和歷史小時電量/日電量/月電量/年電量統(tǒng)計記錄；
（10）設備分享功能，通過APP可以把設備分享給其他成員，方便協(xié)同管理，如果不想分享給其他成員也可以直接解除分享；初次添加設備的用戶為設備所有者，對設備分享與否具有絕對掌控權；
三、實訓內容要求
1、壓力控制回路：
1) 簡單的壓力調節(jié)回路
2) 二級調壓回路
3) 采用減壓閥的減壓回路
4) 采用三位換向閥（M型）的卸荷回路
5) 采用先導式溢流閥的卸荷回路
2、速度調節(jié)回路：
6) 節(jié)流閥的節(jié)流調速回路(定壓節(jié)流調速、變壓節(jié)流調速)
7) 調速閥的調速回路(定壓節(jié)流調速、變壓節(jié)流調速)
8) 采用調速閥短接的速度換接回路
9) 采用調速閥串聯(lián)的調速回路
10) 采用調速閥并聯(lián)的調速回路
11) 差動快速回路
3、鎖緊回路
12) 采用液控單向閥單向閉鎖回路
13) 采用液控單向閥雙向閉鎖回路
14) 采用三位四通（O）型換向閥的鎖緊回路
4、雙缸工作控制回路
15) 采用順序閥的順序動作回路
16) 采用電器行程開關的順序動作回路
17) 壓力繼電器順序動作回路
18) 采用并聯(lián)調速閥的同步回路
19) PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
20) PLC控制的電器行程順序
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